Смазки

Главным назначением смазок является уменьшение износов поверхностей трений для продления сроков службы деталей механизмов и машин. Вместе с этим смазки выполняют иные функции. В отдельных ситуациях они не лишь износ делают меньше, сколько его упорядочивают, предотвращая заедание, задир и заклинивание поверхностей трения. Смазки мешают проникновению к поверхностям трения агрессивных жидкостей, паров и газов, а также абразивных  грязи, пыли и. Практически все смазки исполняют функции защиты, тем самым предотвращают коррозию металлических поверхностей.

Вследствие антифрикционным свойствам смазки значительно делают меньше «затраты» энергии на трение, что дозволяет сбить потери мощности механизмов и машин. Для защиты изделий из металла, машин, а также оборудования от коррозии при их транспортировке и длительном хранении используют особенные консервационные смазки. Делают также рабоче-консервационные смазки, их не меняют накануне эксплуатации техники на антифрикционные смазки.
Для герметизации зазоров в оборудовании и механизмах, а также запорной арматуры и соединений трубопроводов используют уплотнительные смазки, которые обладают пcекрасными свойствами герметизации, лучшими чем у масел.


К некоторым смазкам предъявляются специальные условия, к примеру, они должны увеличивать коэффициент трения, производить роль токопроводящих, либо изоляционных материалов, обеспечивать работу узлов трения в обстоятельствах глубокого вакуума, радиации, и т.д. Данные смазки относятся к смазкам специального назначения.

Условия и объекты использования смазок:

  • негерметизированные открытые узлы трения;
  • редкостные узлы трения;
  • устройства, находящиеся под переменным углом к горизонту;
  • узлы трения, где нельзя часто заменять смазочные материалы;
  • переменный режим скоростей эксплуатации машин;
  • необходимый контакт защищаемый поверхности с водой, узла трения или  агрессивными средами;
  • условия внезапно изменяющегося режима температуры;
  • герметизация подвижных уплотнений, резьбовых соединений и сальников;
  • продолжительная оборудования, консервация машин, приборов, а также металлических изделий;
  • потребность упрощения конструкции, уменьшение массы и размера смазываемых устройств.

Для консервации используют четырнадцать процентов получаемых смазок, для герметизации два процента. Прочие смазки применяют в качестве антифрикционных смазочных материалов для меньшего износа деталей и трения.
По густоте смазки разделяются на пластичные, полужидкие и твердые.
Полужидкие и пластичные это коллоидные системы, которые состоят из дисперсной фазы, дисперсной среды,  добавок и присадок.
Твердые смазки до отвердевания являются суспензиями, дисперсной средой которых служит смола или иное связывающее вещество, а также растворитель, а загустителем –является диграфит, сульфид молибдена, технический углерод и др. После отвердевания  твердые смазки представляют из себя золи, которые обладают  свойствами твердых тел и характеризуются низким коэффициентом сухого трения.